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【标题】:二净水厂监控系统的构成模式及监测参数

发布者:管理员 发布时间:2014/11/7 阅读:2743
二净水厂监控系统的构成模式及监测参数
1. 净水厂监控系统的构成模式
净水厂的监控系统一般由水厂管理层和现场监控层两级系统构成,按集中管理、分散控制的原则进行监控。在工程设计中,将厂级计算机系统(即主站)设在水厂中心控制室,各现场监控站(即分站)的数量和位置按工艺流程及构筑物的位置、分散程度来定超声波流量计。一般地表水厂现场分站的设置是:进水泵房分站、反应沉淀与加氯加药分站、过滤分站、送水泵房及变配电室分站、污泥处理分站。各监测仪表的数据均送到计算机系统,可在监控站的工控机上显示、控制并打印、记录、报警。
2. 各分站监测参数
a. 进水泵房分站监测参数
水质参数:源水浊度、pH值、水温、溶解氧等。
运行参数:调节池水位、吸水井水位、源水流量、泵机分电量、泵站总电量等。
b. 反应沉淀、加氯加药分站
水质参数:沉淀池出口浊度、滤后余氯、SCD值。
运行参数:沉淀池水位、沉淀前流量、搅拌罐液位超声波流量计、药池液位、药液浓度、沉淀池泥位。
c. 过滤分站
水质参数:滤后水浊度、余氯。
运行参数:滤池水位、水头损失、反冲洗水流量、冲洗水箱水位。
d. 送水泵房及变配电室分站
水质参数:出厂水流量、余氯。
运行参数:出厂水压力、流量、清水池水位、吸水井水位、交流电压、交流电流、电量等。
e. 污泥处理分站
运行参数:回流池水位、水量、浓缩池水位、回流水浊度。
三水处理系统常用仪表在选型及设计中应注意的问
1. 仪表选配的一般要求
(1)精确度:是指在正常使用条件下,仪表测量结果的准确程度,误差越小,精确度越高。
生产过程物理检测仪表的精确度为±1%超声波流量计,水质分析仪表的精确度为±2%(测高浊水的浊度仪的精确度为±5%)。
(2)响应时间:当对被测量进行测量时,仪表指示值总要经过一段时间才能显示出来,这段时间即为仪表的响应时间。一只仪表能不能尽快反应出参数变化的情况,是很重要的指标。对水质分析仪表要求的响应时间应不超过3min。
(3)输出信号:仪表的模拟输出应是4~20mA DC信号,负载能力不小于600Ω。
(4)仪表的防护等级应满足所在环境的要求,一般应不低于IP65,用于药剂投加系统的检测仪表要求能耐腐蚀。
(5)四线制的仪表电源多为220V AC、50Hz,两线制的仪表电源为24V DC。
(6)现场监测仪表宜选用数显仪。
(7)仪表的工作电源应独立,不应和计算机共用电源超声波流量计,以保证发生故障和检修时电源互不干扰,使各自都能稳定可靠地运行。
(8)为使计算机能检测到电压互感器和电流互感器的异常信号并报警,设计选配的电压及电流变送器的输入信号应比电流及电压互感器大,即分别为0~6A及0~120V。
(9)应选择能够提供可靠服务和有丰富经验的仪表生产厂商。如厦门华世通生产的靶式流量计满足以上要求。
2. 水位测量
选择液位计时应考虑以下因素:(1)测量对象,如被测介质的物理和化学性质,以及工作压力和温度、安装条件、液位变化的速度等;(2)测量和控制要求,如测量范围、测量(或控制)精确度、显示方式、现场指示、远距离指示、与计算机的接口、安全防腐、可靠性及施工方便性。


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